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甘孜桥梁混凝土拆除,高效施工团队

2021-10-16 04:30:01 84次浏览

价 格:面议

混凝土拆除可以帮助一些大型的混凝土切割工程的实施,在具体操作时需要格外注意一些具体的细节,其中比较重要的就是切割时的顺序和切割的部位,在进行操作时需要小心,每个步骤都要严谨、规范。防止在拆除中出现一些错误。接下来就为大家具体介绍一下混凝土在拆除时的施工操作步骤有哪些。

1 .确定混凝土拆除的部位,拆除部位需要按图纸反复检查。 没有错误就不会进行。 根据施工现场实际情况,拆除楼板、拆除梁、拆除连续梁、拆除主梁,拆除部位周边产品的保护措施需要切实,对易碎消耗品采取严格的隔离措施。

2 .安装支撑框架:支撑框架需要牢固可靠,承重需要满足要求,混凝土切割安装的支撑框架需要紧贴拆下的梁底。

3 .分部切割、拆除:混凝土切割的顺序是拆除墙、楼板、后梁,拆除的结构和原结构的连接部不得被风拆除。不影响原来结构的质量。

4 .拆除楼板:拆除楼板不得损坏钢筋,有利于确保后续施工的安全。 拆卸的地板与剩下的地板混凝土分离后,可以进行原位破碎拆卸,以免拆卸部位损坏周边结构。

5 .拆梁:用液压钳拆梁不会损害周边结构。这样在后期的切割工作中也会提供一定的便利性。

6 .设置临时围栏:混凝土切割产生的地面空余位置应设置临时围栏,护栏的设置应突出,牢固可靠才能保证其安全性。

7 .清运:拆除的混凝土应立即运输到甲方指定的装卸地点,保持施工现场清洁。

切割注意事项:

1、进行切割时通知安全员,并有安全人员在场;

2、绳锯施工人员距离机械3米以外,现场人员不得在绳锯锯条转动方向正面10米内行走,且不能在绳锯施工范围5米内逗留。

3、进行吊装作业时,进行鸣哨警示,鸣哨警示后吊装作业区域人员全部撤离,进行起吊。

4、支撑拆除完后做到工完料清,及时清理现场,为下道工序提供工作平台。

5、开工、收工统一指挥、监督工作人员遵章作业,循序渐进,随时解决施工中的隐患。坚决禁止酒后作业,如发现酒后作业需强制其停止工作,离开施工现场。癫痫病、心脏病、高血压等及身体不适合高处作业的人员严禁上岗操作。

6、电动机械和电动工具装设漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的设备,其保护零线的连接点不少于两处。做好拆除过程中的施工用电保护工作。7、拆除工程施工过程中,当发生重大险情或事故时,应及时排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告。严禁将所拆除的砼支撑堆放在基坑边沿1米范围内。

8、当(履带(起重机如需带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,重物离地面不得大于500毫米,并应栓好拉绳,缓慢行驶;严禁长距离带载行驶。起重机的地面松软不平时,起吊禁止同时进行两个动作。

9、在露天有六级及以上大风或大雨、雷电、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

10、当进行高处吊装作业或死机不能清楚地看到作业地点或信号时,设置信号传递人员。在光线不足的工作地点或者在夜间进行工作,都应该设置足够的照明设备。

11、混凝土切割人员应戴好所需的保护用品。

众所周知!混凝土切割是比较大的工程。在降低混凝土拆除工程施工成本同时保证工程质量是非常重要的。因此,如何保证混凝土拆除工程质量的同时如何降低成本,成为一个亟待解决的问题。那么混凝土的拆除需要遵循那几点呢?想要了解的朋友,请看完内容!一、混凝土拆除工程施工准备

1、确保水通和电通的施工现场

2、在切割过程中,冷水可以冷却切割设备本身,避免灰尘。

切割区周围砌筑挡水砖墙,有序组织排水,防止施工用水污染周围环境。

二、混凝土切割基础放线

1、根据设计图纸和现场实体的测量,技术人员需要设计要拆除的混凝土实体。

2、排版,将实体切割成层和块。

3、排版过程中需要考虑升降设备的升降能力。排版前计算切割块重量,满足升降设备的负荷要求,合理排版分区。

4、将切割布置图分发给测量和放行人员以及施工人员。要求用粉笔弹出准确的切割线并加以保护。

三、切割设备固定

1、根据切割线,选择合理的位置并固定切割设备。

2、固定方法是在混凝土实体上钻孔,用膨胀螺栓将设备底座方法盖紧。

四、混凝土切割

1、主要有三种切割类型方法:金刚石圆盘锯片切割、金刚石线锯切割、金刚石圆柱锯钻孔机钻孔。三种切割方式可以独立工作,也可以相互配合,以效果为佳。

2、圆盘切割广泛应用于各种大型建筑的结构改造,在门、窗、楼梯、电梯、通风井等墙壁上切割开口。行业内钢筋混凝土结构切割厚度可达10000mm。目前普遍采用直径100mm的锯片切割地板或基础,切割厚度可达500mm。

混凝土拆除事项:

1、严格遵守国家和地方有关法律法规,并根据钢筋切割混凝土施工的特点编制施工组织设计,并提出注意事项和具体措施。

2、使用前,检查并确认电机和电缆线正常,保护接地良好,保护装置安全有效,锯片选择符合要求,安装正确。

3、启动后应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常或异响,一切正常后方可运转。

4、切割混凝土的操作人员,在推动切割机时,不得强行进给。

5、切割厚度应按照机械铭牌的规定进行,不允许切割过厚。

6、切割混凝土时,应注意被切割钢筋混凝土实体的应力变化。避免卡住锯片。

7、切割混凝土时,当工件发生撞击、跳动和异常声音时,应立即停机检查,排除故障后,继续操作。

8、使用钻石圆盘切割机时,使用圆盘上的保护罩以防受伤。

9、使用切割机说明书中的正确结构方法。

10、严禁在运行过程中检查和修理设备的所有部件。

11、操作后,清洁机身,干燥锯片,排出水箱中剩余的水,回收电缆线并将其储存在干燥通风的地方。

12、施工人员应接受现场教育培训,并参与施工技术和技术措施的交底;特殊岗位持证上岗;此外,操作人员应熟悉施工现场的危害和应急措施。

13 、工人应配备合格的个人防护用品,定期进行体检,并严格执行职业病防治措施。

14 、做好防暑降温,不同季节的防寒保暖工作。15 、混凝土拆除时,应定期或不定期检查,及时发现和消除事故隐患,制止违章作业和违章指挥,加强对作业场所的管理。

16、电缆架设应平直规范,确保绝缘良好;所有电气设备和金属外壳都有良好的接地和接零保护,所有临时电源和移动电器都配有有效的二次漏电保护开关,在潮湿的地方使用电压。17、吊装设备、吊索和锁在正式使用前需要吊装和运行。只有确认合格后才能进行吊装作业。起重作业期间严禁超载。

18、施工现场应设置安全标志和安全警戒区,非施工人员不得进入切割作业区。

19 、按应急预案要求配备救援人员和救援设备。

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